기계 상태 모니터링 시장 규모는 2024년 37억 5,352만 달러에서 2032년 66억 2,272만 달러 이상으로 성장할 것으로 예상되며, 2025년에는 39억 6,432만 달러 증가하여 2025년부터
2032년까지 연평균 성장률 8.1%를 기록할 것으로 예상됩니다.
기계 상태 모니터링 시장 범위 및 개요:
기계 상태 모니터링은 기계 및 장비의 운영 성능과 상태를 관찰하고 분석하는 데 사용됩니다. 기계 상태 모니터링은 진동, 압력, 온도, 음향 방출 등의 매개변수에 대한 실시간 데이터를 수집하기 위해 여러
센서와 데이터 수집 기술을 활용합니다. 수집된 데이터는 추가 처리 및 분석을 통해 정상 작동 조건에서 벗어난 사항을 파악하여 장비의 사전 예방적 유지 관리를 가능하게 합니다. 또한, 기계 상태 모니터링
시스템은 장비 수명 연장, 장비 상태 및 성능 최적화, 장비 가동 중단 시간 단축 등 다양한 이점을 제공합니다. 이러한 이점 덕분에 자동차, 발전, 식음료, 석유 및 가스, 제약 등 다양한 산업
분야에서 기계 상태 모니터링 시스템의 도입이 더욱 확대되고 있습니다.
석유 및 가스 부문은 일반적으로 까다로운 환경에서 작동하는 복잡한 기계 및 장비에 크게 의존합니다. 기계 상태 모니터링 시스템은 석유 및 가스 부문에서 장비 가동 중단 시간 감소, 운영 효율성 향상,
안전성 향상에 중요한 역할을 합니다. 또한, 상태 모니터링 시스템은 석유 및 가스 시설에 사용되는 시추 장비, 펌프, 압축기 및 기타 중요 기계류를 모니터링하는 데 사용되어 운영자가 문제를 조기에
감지하고 고장 발생 전에 유지보수 일정을 계획할 수 있도록 합니다. 이는 운영 효율성과 신뢰성 향상에 도움이 됩니다.
예를 들어, 2024년 5월 쿠웨이트 정부는 쿠웨이트 남부에 위치한 알주르 정유공장을 준공했으며, 총 생산 용량은 615,000b/d(일일 배럴)입니다. 또한, 쿠웨이트 통합 석유 산업
회사(KIPIC)는 2022년 11월 정유공장 1단계를 시운전했고, 2단계와 3단계는 각각 2023년 3월과 2023년 7월에 시운전했습니다.
따라서 성장하는 석유 및 가스 부문은 석유 및 가스 시설에 사용되는 장비의 운영 성능 및 건전성을 분석하기 위한 상태 모니터링 시스템 도입을 촉진하고 있습니다. 가스 시설의 증가로 기계 상태 모니터링
시장 규모가 급속히 확대되고 있습니다.
주요 제약 요소:
높은 초기 투자가 기계 상태 모니터링 시장 성장을 저해하고 있습니다.
제조 기계 상태 모니터링 시스템과 관련된 높은 초기 투자는 시장 성장을 저해하는 주요 요인 중 하나입니다. 하드웨어, 소프트웨어 등의 비용과 기존 시스템에 통합하는 비용을 포함한 제조 상태 모니터링
시스템 관련 초기 비용은 상당히 높을 수 있으며, 이는 특히 소규모 기업이나 예산이 빠듯한 기업의 경우 재정적 어려움을 야기할 수 있습니다.
또한 기계 상태 모니터링 시스템은 설치 및 통합이 매우 복잡할 수 있으며, 이로 인해 시스템을 효과적으로 통합하기 위한 인력 교육이나 전문 인력 고용에 추가 비용이 필요합니다. 따라서 제조 상태 모니터링
솔루션과 관련된 높은 초기 투자는 기계 상태 모니터링 시장 성장을 저해하고 있습니다.
미래 기회:
산업 4.0으로 촉진되는 산업 자동화 도입 증가는 기계 상태 모니터링 시장 기회를 촉진할 것으로 예상됩니다.
산업 4.0 기반 제조는 자동화 준비성, 극도의 유연성, 최소한의 인력 개입, 그리고 최고의 생산성을 나타냅니다. 또한, 산업 자동화로의 전환은 컨베이어 시스템, 자재 취급 및 포장 장비, 압출기, 혼합
및 교반 장비, 그리고 산업 시설의 자동화를 촉진하기 위한 기타 관련 장비와 같은 첨단 장비의 도입 증가로 이어졌습니다. 또한, 상태 모니터링 시스템은 제조 시설에서 자동화 공장의 기계/장비 성능을
실시간으로 모니터링하여 장비 상태를 분석하고 적시 유지 관리를 통해 장비 가동 중단 시간을 줄이는 데 자주 사용됩니다.
예를 들어, 2024년 7월, 샤오미는
중국 베이징에 완전 자동화된 스마트 팩토리를 설립했습니다. 자동화된 공장은 86만 평방피트(약 86만 제곱피트) 규모로, 매년 약 1천만 대의 스마트폰을 사람의 개입 없이 생산할 수 있도록
개발되었습니다.
따라서 제조 시설에서 산업 자동화 도입이 증가함에 따라 예측 기간 동안 기계 상태 모니터링(MCM) 시장 기회가 확대될 것으로 예상됩니다.
기계 상태 모니터링 시장 세분화 분석:
유형별:
유형별로 시장은 진동 모니터링, 온도 모니터링, 변형 모니터링, 압력 모니터링, 초음파 모니터링 등으로 세분화됩니다.
동향 유형:
잠재적 장비 고장을 조기에 식별하고 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하기 위한 진동 모니터링 도입 증가.
조기 고장 감지, 효율성 향상, 장비 수명 연장 등 여러 이점을 제공하는 온도 모니터링 시스템 활용도 증가.
진동 모니터링 부문은 2024년 전체 시장에서 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다.
진동 모니터링은 기계 상태 평가에 사용되는 주요 방법 중 하나입니다.
진동 모니터링에서 가속도계는 넓은 주파수 범위에서 진폭 변화를 모니터링하는 데 자주 사용됩니다.
또한 진동 모니터링을 통해 사용자는 장비 고장 전에 불균형, 정렬 불량, 느슨함, 기어 이 문제 또는 베어링 마모와 같은 현상을 분석할 수 있습니다.
예를 들어, Acoem은 자사 제품에 최적화된 휴대용 진동 모니터링 시스템인 FALCON을 제공합니다. 무선 센서와 연속 모니터링의 조합으로 효율성과 적용 범위를 극대화합니다.
따라서 진동 모니터링 시스템과 관련된 기술의 발전이 기계 상태 모니터링 시장 규모를 가속화하고 있습니다.
온도 모니터링 부문은 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다.
온도 모니터링은 주로 작동 중인 기계 및 장비의 온도를 지속적으로 측정하고 분석하는 데 중점을 둡니다.
온도 모니터링은 일반적으로 온도 데이터 수집을 위한 센서와 추세 분석, 이상 감지, 사전 설정된 임계값 초과 시 경고를 발생시키는 소프트웨어를 활용합니다.
또한, 온도 모니터링 시스템은 주로 석유 및 가스, 발전, 식음료, 제약 및 기타 산업에서 사용됩니다.
예를 들어, Teledyne FLIR LLC는 제품 포트폴리오에 산업용 애플리케이션용 온도 상태 모니터링 솔루션인 FLIR SV87-KIT 모델을 제공합니다. 온도 상태 모니터링 솔루션을
사용하면 제지 공장, 식품 및 음료, 석유 및 가스 및 기타 장비는 중요 기계 및 인프라의 지속적인 원격 상태 모니터링을 유지합니다.
따라서 온도 모니터링 솔루션 관련 기술의 발전이 예측 기간 동안 기계 상태 모니터링 시장 동향을 촉진할 것으로 예상됩니다.
구성요소별:
구성요소를 기준으로 시장은 하드웨어, 소프트웨어, 서비스로 세분화됩니다.
구성요소 동향:
센서, 디스플레이 장치 등과 같은 상태 모니터링 하드웨어 장치와 관련된 기술 발전이 증가하고 있습니다.
산업 시설에서 지속적인 매개변수 모니터링, 분석, 최적화 및 운영 효율성 향상을 위해 상태 모니터링 소프트웨어 활용도가 증가하고 있습니다.
하드웨어 부문은 전체 기계 상태 모니터링 시장에서 53.22%의 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 2024년 시장 점유율.
상태 모니터링에 사용되는 주요 하드웨어 구성 요소에는 센서, 데이터 수집 시스템, 통신 인터페이스, 디스플레이 장치 등이 있습니다.
진동 센서, 온도 센서 등의 센서는 일반적으로 기계의 진동을 측정하고, 작동 온도를 모니터링하며, 고장 발생 전에 오정렬, 불균형 및 이상을 식별하기 위한 기타 관련 매개변수를
모니터링하는 데 사용됩니다.
또한, 대시보드나 모니터와 같은 디스플레이 장치는 운영자와 유지보수 담당자에게 실시간 데이터, 알림 및 분석 정보를 제공하는 데에도 사용됩니다.
또한, 앞서 언급한 하드웨어 구성 요소는 산업 시설 내 장비 상태 모니터링을 개선하여 산업 공정의 효율성과 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
예를 들어, 2024년 1월, 마이크로칩
테크놀로지는 새로운 다중 채널 원격 온도 센서를 출시했습니다. 이 온도 센서는 저항 오차 보정 및 베타 보상 기능을 통합하여 정확도 향상을 위한 추가 구성이 필요하지
않습니다.
따라서 상태 모니터링 시스템에 사용되는 하드웨어 부품과 관련된 혁신이 기계 상태 모니터링 시장 동향을 주도하고 있습니다.
소프트웨어 부문은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다.
상태 모니터링 소프트웨어는 장비의 실시간 모니터링, 분석 및 보고를 포함한 다양한 기능을 제공합니다.
또한, 상태 모니터링 소프트웨어는 하드웨어 구성 요소에서 지속적인 데이터 수집을 지원하여 실시간 모니터링을 제공하고 비정상 상황에 신속하게 대응할 수 있도록 합니다.
예를 들어, SKF는 제품 포트폴리오에 상태 모니터링 소프트웨어를 제공하는 상태 모니터링 솔루션 제조업체입니다. SKF의 상태 모니터링 소프트웨어는 방대한 양의 복잡한 기계 및 플랜트
정보를 빠르고 안정적이며 효율적으로 저장, 조작 및 검색할 수 있도록 함으로써 상태 모니터링에 대한 통합적인 접근 방식을 제공합니다.
따라서 예측 기간 동안 장비 상태 모니터링 소프트웨어 관련 기술의 발전이 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
보안 및 개인정보 보호 강화, 네트워크 대역폭 비용 절감, 시스템 하드웨어 제어 강화로 인해 온프레미스 배포 도입 추세가 증가하고 있습니다.
통합 용이성, 신속한 배포, 유연하고 확장 가능하며 안정적이고 비용 효율적인 상태 모니터링 소프트웨어 솔루션에 대한 소비자 선호도 증가 등의 요인이 클라우드 배포 부문을 주도하고
있습니다.
온프레미스 부문은 2024년 전체 기계 상태 모니터링 시장에서 상당한 매출을 차지했습니다.
온프레미스 배포를 통해 기업은 통합을 완벽하게 관리하고 제어할 수 있으며, 상태 모니터링에 대한 더욱 엄격한 제어를 유지할 수 있습니다. 클라우드 기반 배포와 비교했을 때 시스템 보안
측면에서 더 나은 측면을 제공합니다.
더 높은 보안 및 개인정보 보호, 낮은 네트워크 대역폭 비용, 시스템 하드웨어에 대한 제어 강화는 온프레미스 배포 부문을 이끄는 중요한 요소입니다.
예를 들어, ABB는 ABB Ability Condition Monitoring을 제품군에 포함시켰습니다. 이는 엣지 기술과 데이터 분석을 활용하여 ABB 분석기의 상태를 모니터링하고
평가하는 온프레미스 솔루션입니다. 또한, ABB의 온프레미스 상태 모니터링 솔루션은 분석기의 이상 징후를 파악하고 원격으로 원인을 해결하는 데 도움을 줍니다.
기계 상태 모니터링 시장 분석에 따르면, 온프레미스 상태 모니터링 솔루션과 관련된 기술 발전이 시장을 주도하고 있습니다.
클라우드 부문은 예측 기간 동안 상당한 CAGR 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
클라우드 기반 배포는 사용자의 시간과 장소에 관계없이 여러 사용자가 상태 모니터링 소프트웨어에 빠르고 비용 효율적으로 접근하고 원활한 협업을 가능하게 합니다.
또한, 클라우드 기반 배포는 자본 비용 최소화, 신속한 구현, 활용 및 통합 용이성, 빠른 처리 속도, 높은 확장성 등 다양한 이점을 제공합니다.
예를 들어, 지멘스는 SIPLUS CMS1200 클라우드 기반 상태 모니터링 솔루션을 제품군에 포함하고 있습니다. 클라우드 기반 상태 모니터링 솔루션은 기계 및 플랜트의 상시 모니터링,
플랜트 상태의 디지털 제어, 손상 조기 감지 등 다양한 기능을 제공합니다.
따라서 클라우드 기반 상태 모니터링 솔루션과 관련된 기술 발전이 예측 기간 동안 시장을 활성화할 것으로 예상됩니다.
최종 사용자별:
최종 사용자 기준으로 시장은 발전, 석유 및 가스, 자동차, 식음료, 항공우주 및 방위, 제약, 화학, 금속 및 광업, 해양 등으로 세분화됩니다.
최종 사용자 동향:
석유 및 가스 부문에서 사용되는 장비의 운영 성능 및 건전성 분석을 위한 상태 모니터링 도입 증가 가스 시설.
발전소 개발 증가, 제조 시설 개발, 자동차, 식음료, 제약 및 기타 산업의 생산량 증가 등의 요인이 상태 모니터링 시스템 도입을 촉진하는 주요 추세입니다.
석유 및 가스 부문은 2024년 전체 기계 상태 모니터링 시장 점유율에서 상당한 매출 점유율을 차지했습니다.
이러한 우세는 장비 가동 중단 시간 감소, 운영 효율성 향상 및 안전성 향상을 위한 석유 및 가스 부문의 상태 모니터링 솔루션 도입 증가에 기인합니다.
또한, 상태 모니터링 시스템은 석유 및 가스 부문에서 시추 장비, 펌프, 압축기 및 석유 및 가스 산업에 사용되는 기타 중요 기계를 모니터링하는 데 사용됩니다. 가스 시설은 운영자가
문제를 조기에 감지하고 고장 발생 전에 유지 보수 일정을 계획할 수 있도록 합니다.
예를 들어, 2022년 Equinor ASA는 Var Energi 및 Petoro와 협력하여 노르웨이에 위치한 Johan Castberg Field라는 석유 및 가스 프로젝트에 약
60억 달러를 투자했습니다. Johan Castberg Field 개발 프로젝트는 운영 후 4억~6억 5천만 배럴의 석유를 생산할 것으로 추산되는 세 곳의 유전으로 구성됩니다.
따라서 석유 및 가스 시설 개발 증가는 상태 모니터링 솔루션 도입을 촉진하고 있으며, 이는 시장 성장을 촉진하고 있습니다.
식음료 부문은 예측 기간 동안 상당한 CAGR 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
상태 모니터링 시스템은 주로 식음료 부문에서 컨베이어 시스템, 믹서 등 식음료 시설에 사용되는 여러 장비의 상태 및 성능을 모니터링하는 데 사용됩니다. 교반기, 펌프 및 기타 관련 장비.
또한, 식음료 시설에 상태 모니터링 시스템을 사용하면 기계 결함을 조기에 파악하고, 적시에 유지보수를 수행하며, 식음료 시설에 사용되는 기계의 효율적이고 안전하며 지속적인 작동을 보장할
수 있습니다.
예를 들어, Food
Drink Europe에 따르면, 유럽 연합 식음료 부문의 가치는 2022년에 1조 1,210억 유로(1조 1,967억 달러)로, 2021년 1조 930억 유로(1조
1,668억 달러) 대비 2.6% 성장했습니다.
따라서 성장하는 식음료 산업은 음료는 식음료 시설에서 상태 모니터링 시스템 활용도를 높여 예측 기간 동안 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역의 2024년 시장 규모는 13억 6,455만 달러였습니다. 또한 2025년에는 14억 4,368만 달러 성장하여 2032년에는 24억 5,769만 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 이
중 중국이 35.1%로 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 기계 상태 모니터링 시장 분석에 따르면, 아시아 태평양 지역의 기계 상태 모니터링 솔루션 도입은 주로 석유 및 가스, 발전, 자동차 부문
등의 성장에 의해 주도되고 있습니다. 또한, 자동차 생산량 증가는 기계 상태 모니터링 시장 확대를 더욱 가속화하고 있습니다.
예를 들어, 국제자동차공업회(IOM)에 따르면, 아시아 태평양
지역의 승용차 총 생산량은 2023년에 4,661만 2,738대에 도달하여 2022년 4,232만 4,552대에서 10% 증가했습니다. 자동차 산업에서는 기계 상태 모니터링 시스템이 자동차 생산
라인에서 사용되는 기계의 상태를 모니터링하는 데 자주 사용됩니다. 따라서 위의 요소들이 아시아 태평양 지역 시장을 더욱 견인하고 있습니다.
북미 시장은 2024년 10억 9,158만 달러에서 2032년까지 19억 4,046만 달러 이상으로 성장할 것으로 예상되며, 2025년에는 11억 5,361만 달러 증가할 것으로 예상됩니다.
북미에서 기계 상태 모니터링 산업의 성장은 식음료, 석유 및 가스, 광업 및 기타 부문의 투자 증가에 힘입어 이루어지고 있습니다. 또한, 식음료, 석유 및 가스, 광업 및 기타 산업의 지속적인 발전은
음료 시설은 기계 상태 모니터링 시장 수요에 기여하고 있습니다.
예를 들어, 식음료 회사인 케리
그룹은 2022년 미국 조지아주에 새로운 식품 제조 시설을 설립한다고 발표했습니다. 이 식품 제조 시설은 미국과 캐나다 전역의 해산물, 가금류, 대체 단백질 시장의 증가하는 소비자
수요를 충족하기 위해 개발되었습니다. 이러한 요인들은 예측 기간 동안 북미 시장 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.
또한, 지역 분석에 따르면 산업 자동화 촉진을 위한 정부의 우호적인 조치와 식음료, 발전, 자동차, 제약 등을 포함한 산업 시설 개발 증가가 유럽의 기계 상태 모니터링 시장 수요를 견인하고 있습니다.
또한, 시장 분석에 따르면, 석유 및 가스, 광업 부문의 발전, 발전소 확장 등의 요인으로 인해 라틴 아메리카, 중동, 아프리카 지역의 시장 수요가 상당한 속도로 성장할 것으로 예상됩니다.
주요 주요 기업 및 시장 점유율 분석:
글로벌 기계 상태 모니터링 시장은 국내외 시장에 제품을 공급하는 주요 기업들로 인해 경쟁이 매우 치열합니다. 주요 기업들은 기계 상태 모니터링 시장에서 확고한 입지를 확보하기 위해 연구 개발(R&D),
제품 혁신, 최종 사용자 출시 등 다양한 전략을 채택하고 있습니다. 기계 상태 모니터링 업계의 주요 업체는 다음과 같습니다.
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